勤学善思成才俊 难事当头敢担当

——记公司2014—2015年度标兵张田强

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   在会泽矿业选矿厂,你可以看到这么一个人,穿梭于生产流程之中,出现在各类工艺问题现场,他用七年的付出和汗水,为选矿厂基层技术管理工作撑起了一片天。他懂工艺、知设备、能吃苦、敢创新,七年里,他带领过磨浮工序一起搞生产,组织过脱水工序共降精矿水份,也完成了从懵懂少年到工艺“大拿”的华丽蜕变,他就是会泽矿业选矿厂技术组组长张田强,老员工们都喜欢叫他“小强”,新员工则亲切地管他叫“强哥”。

初生牛犊不怕虎  倔强小伙崭头角

   铅精矿过滤效果差、水份高一直是制约选矿厂生产的难题,作为脱水工序技术负责人,如何解决这一问题成了强哥日思夜想的问题,为了找出问题的症结所在,他常常深入现场查看,一待就是一整天。

每次在现场查找原因时,他总是用手去过滤槽内捞矿浆,摸矿浆的粘度,并用手指“研磨”矿浆,看指纹纹路里矿石细粒的多少。排查完了矿浆粒后,对比分析工艺参数,再检查设备性能。通过无数次观察发现,超声盒随着时间推移,性能逐步衰减。

   于是在大检修期间,他要求检修人员将超声盒拆下检查,当时现场所有人都反对,还有人说:“谁要拆谁拆,好不好的,拆什么拆,一天吃了没事干!”他并没有就此放弃,而是向检修人员说明拆超声盒的原因,可是并没有说服老师傅们,有人质问拆下来没有问题谁将它装上恢复原样,那时的他真是“初生牛犊不怕虎”,毅然说,“我装!”

   其实好多老师傅都为他捏了一把汗,因为都相信他根本就装不好。有一两位师傅等着看笑话,说:“拆就拆,谁怕谁,我们就等着看你怎么装上去?”老师傅们说拆就拆,半小时后,老师傅把拆下的第一个扔到他面前,说:“你自己看看吧!”大家凑近一看,“没有什么问题啊,你赶紧下去装吧。”他坚持让老师傅再拆一个下来,老师傅大吼道:“你拆着好玩呢,我们拆下来,你装不上就是你的事啦!”他并没有害怕,自信地说:“我装就我装,又不是装不上!”于是老师傅们又拆了一个扔过来,他将拆下来的两个超声盒拿在手里仔细查看,并用钢丝刷把超声盒表面清洗干净。

   在他清洗超声盒的这段时间,老师傅们都在抽烟,等着看他的笑话。可是奇迹发生了,他把老师傅们召集过来,眼前的超声盒让大家傻了眼,超声盒表面有针眼大小的细孔,还往外冒着水,若不仔细看,还真是发现不了。看到这一情形,老师傅们开始佩服眼前的这个小伙了。紧接着,他让师傅们用氧气、乙炔把超声盒割开,再把里面的元器件拆开,看盒子内部结构还能不能修复。大家按照他的要求拆开一看,盒子里面有矿浆,还有水,部分电阻已经短路烧坏,不能修复了。如何避免超声盒腐蚀又成了强哥下一个要攻克的难题。

   24平方陶瓷过滤机自投产以来,超声盒都是安装在过滤槽内,每次清洗完后就浸泡在矿浆和清洗酸液中,导致超声盒腐蚀严重,水进入超声盒内导致短路烧坏,超声盒烧坏后导致陶瓷过滤表面清洗不彻底,严重影响过滤效果。于是强哥又出新招,将超声盒安装方式改成升降式,除清洗的1个小时超声盒浸泡在矿浆液面下,其他时间超声盒都升至液面上,有效避免超声盒被矿浆腐蚀。改造后,超声盒的使用寿命从原来的2个月延长到6个月,有效降低更换超声盒的频率,也节约了成本。经过改造后的超声盒性能良好,陶瓷过滤板表面的硫酸钙得到有效清除,改善了清洗效果,每天过滤量提高了20余吨,水份降低0.5个百分点。

苦心人天不负  实干巧干大功成

   清洗滤板是过滤循环中的关键步骤,清洗效果直接影响陶瓷板的过滤效率。在实际生产中他发现常规“超声+硝酸”的清洗方法只适用于铅锌精矿过滤机的陶瓷板,而硫精的过滤板非常容易堵塞,于是请外包单位介入清洗硫精过滤板。

   外包单位清洗时不允许观摩,但是丝毫不影响他求知若渴的热情。得知外包单位清洗时和硫精班使用硝酸存在交叉作业,影响清洗进度,希望得到帮助,他主动承诺:“这个问题我帮你们解决!”但是,这真是一个难题,因为硝酸属于危险化学品,管理及使用相当严格,他毫不犹豫地顶了这个“雷”。联系安环组负责培训,制定现场保障措施以及外来人员管理规定,同时负责现场监督,还安排检修人员重新铺设了一趟酸管供外包单位使用,圆满地解决了问题,也拉近了双方的距离。

   对方技术保密相当严,对清洗时间、药剂名称、浓度、配比以及用量只字不提,但是他一旦下定决心的事情,九头牛都拉不回来。别人都下班了,只有他还在实验室埋头钻研。他将几乎所有可能的药剂搜罗到一起,发疯似地做不同配比的药剂试验,经过一个周的折腾,他配出了清洗药剂。

   药方找到了,清洗时间呢,又一个难题出现了,他和机电专家岳工共同努力,又经历一周左右,找到了最佳的清洗时间。通过摸索和实践,求得了“真经”——硝酸-草酸-超声波联合法。现在硫精班主动承担了清洗滤板的工作,清洗成本由150元每块降低到5元每块。

技术“大拿”领跑  亦师亦友情深

   2015年根据全年生产目标,在厂班子的带领下,他认真组织,与全体选矿人一道实现选矿厂全年处理量、产出金属量超计划完成,铅、锌金属回收率稳步提升,各项互含指标降低,并在过程中创造历史最好水平。以结果为导向,深化过程管理,积极组织协调,有效处理了流程持续产出精矿品位不足问题;加强对产品质量、生产过程的监测,提升出厂精矿单车合格率,控制生产质量事故频率;规范石灰、硝酸等药剂的取样和检测标准,确保使用药剂质量合格;依据经验方法,抽样检查球磨机使用钢球、部分配件情况,确保耗材、配件的质量。从生产技术、产品质量、药剂品质、固定耗材和备用配件等方面确保了入厂和出厂产品的质量。制定回水底泥配矿方案,2015年全年配矿2600吨,有效回收底泥中的有价金属,减少资源浪费,铅精矿水份下降1.5个百分点。

   在工作中,他人缘特别好,总会与岗位操作人员、技术人员交流经验和看法,以选矿技术工作作为自己的工作重点,同时辐射到选矿厂生产的方方面面,成为技术上的佼佼者,工作中的全能手。同时他也坚信,个人经验和理论的积累是以后发展的有力支撑,也是选矿厂各项指标提升的有力保障,他毫无保留地传授自己工作以来的经验,对每位组员严格要求,注重实效,帮助技术组每一位组员成长和进步,实现全员水平的整体提升。

   在工作和生活中,我们都称他“强哥”,他是许多人工作上的引路人,生活中的老大哥。他也坚持将生活与工作分开,生活中大家可以有说有笑、打打闹闹,但在工作中,必须严谨细致,严格执行各项要求。他正积极努力,带领大家一起面对未来的各项挑战。

           (胡厚攀 刘密姣)


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