驰宏楷模
自学成才当模范 技术创新是能手

——记国家级技能大师杨国强

杨国强,男,汉族,1969年4月生,1994年参加工作,大专学历,高级技师。

2008年获云南省职工 “锌加压釜备料工”技术技能大赛状元

2009年获云南省五一劳动奖章

2013年6月云南省总工会授予永昌铅锌股份有限公司杨国强技师工作站

2014年9月评为:云南省云岭首席技师,同年被云南省人力资源和社会保障厅授予云南省杨国强技能大师工作室

2014年10月成为保山市高技能人才评聘委员会成员,获1项国际专利、6项国家级专利、多项国家及省级科技进步奖、QC小组质量奖

2017年国家人力资源和社会保障部授予“国家级技能大师工作室”


刻苦学习 不断锤炼 做专家型员工

       1994年5月,当兵5年退伍待业的杨国强来到了永昌铅锌工作,分配在选矿厂。当时只有初中文化的他对选矿技术知识一窍不通。但他没有因自己的学历低而消极,而是在自己的岗位上虚心学习、认真工作,他相信“只要肯下工夫,只要自己能吃苦,别人能做好的东西,自己也一定能做好” 。

       采选厂厂长看到他钻研生产技术坚持、认真、执着的劲头,有意安排他参加一些有关技术攻关项目,还为他买了有关磨矿、选矿的书籍。在大家的帮助下,经过“啃”书本、实际研究,不断调试,他和同事们共同完成了《解决球磨机轴瓦机械油泄露项目》项目,获得了公司的科技奖,这也是他参加工作后在科技方面获得的第一桶“金”。

       自此以后,他成为选矿厂磨矿技术指标及职工磨矿技术培训的负责人。为新进厂的员工授课时,他理论与实际相结合进行传、帮、带,成为员工心中公认的专家型员工。后来,他从选矿行业转入冶炼行业,又为锌加压浸出工艺的不断完善做出了突出贡献。


精益求精 钻研解难 做专家型人才

       多年来,杨国强始终认为没有解决不了的技术难题。他想只要在实际工作中善于观察与钻研,勇于探索与联想,敢于实践与运用,再复杂的难题也一定能排除。他这样想,也这样做:


初次出诊——医治"肠梗阻"

       2010年,杨国强调到冶炼系统浸出车间分管生产技术。7月9日早上8点,当班班长汇报:“今天的液体难周转,常压工段总是不来调拨锌液”。车间及时召开分析会,大家集思广益,分析生产中出现的问题。参会人员都围绕常压工段不能正常出渣,输送给下道工序的锌液也出现断流这一问题分析。车间主任看到杨国强坐在一旁没有说话,便让他讲讲。杨国强把袖子挽了一下说:“我先打个比方,我们每天都要吃食物,当一个人只固定吃一种食物时,时间一长,会堵塞肠道,他可能就难排大便,我们湿法冶炼锌在除杂质这一过程就像人进食一样,现在我们生产中就是出现‘肠梗阻’。”

       车间主任一听,顿时明白了,于是接着说道:“老杨,说说,如何处理?”杨国强挪了下凳子面对大家:“一是先减一点原料;二是调整中浸作业液体的PH值;三是提高中浸、高浸作业温度;四是加大出渣量。”车间主任毫不犹豫地说道:“这事就按这种方式处理,由老杨统一组织,散会。”11日早上10点,生产恢复顺畅,能按要求供给下道工序合格锌液。

二次出诊——医治"电解直流电单耗居高不下”

       2011年2月,电解直流电单耗同比上升60多度/吨锌,能耗上升,成本也上涨。杨国强看在眼里,急在心上。他来到办公室与厂长商讨:“近期我们直流电单耗在上升,我认为主要是在电解工段存在一些问题。”厂长把手中的文件放下,“那你就直接讲讲,采取什么措施能把直流电单耗降下来。”杨国强说:“我讲几点,就不知起的作用大不大,一是要求电解工段槽面工做好清洁生产;二是要求槽面工认真检查阴、阳极板;三是电解槽温不宜过高或低;四是流向电解槽内的液体流量要均衡。”杨厂长听听,点点头说:“这个建议很好,就按这个方案先做一做试验。” 4月份统计报表显示,电解直流电单耗比上月下降21.3度/吨锌。

三次出诊——做大手术 "切除锌湿法冶炼锅炉”

       2013年1月8日,市场持续低迷,公司冶炼系统不得不宣布停产放假,520多名员工离开了自己熟悉岗位。这天,永昌铅锌领导及冶炼相关人员全部来到总经理办公室,大家都沉默不语,气氛显得沉闷而压抑。时任总经理的何光深开了头:“好吧,这次让大家来,就是要听听大家对降低冶炼成本的想法。”大家纷纷发表自己的看法,杨国强也说道,“我认为,何总以前提出的停运湿法冶炼锅炉方案,是目前最有可能实现冶炼加工成本大幅降低的方案。”然而,停运冶炼锅炉目前在锌湿法冶炼行业中还没有哪家单位能够实现,难度之大,大家不由得陷入沉思。

       何光深沉思了一会儿,说道:“必须对冶炼生产工艺进行改革创新,优化工艺流程,降低生产成本,才会有生存空间,大家就围绕停运冶炼锅炉思路去攻关,立即成立实验攻关组,杨国强为此次试验的负责人,其他人员全力配合”。

       就这样,试验攻关组匆匆成立了,时间只有三个月,试验初期试验组成员提出并讨论了若干方案,可正式投入试验,都以失败告终,试验进入僵局。当时所有试验成员都一筹莫展,实在无头绪,有人提议,集体休假放松一天,去怒江边大沙坝野炊。

       事情总有那么机缘巧合,在野炊快结束时,杨国强一句不经意的话点醒所有试验人员,也正是这句话为停运冶炼锅炉打下了基础。他说:“如果甩掉中浸渣处理工序,可以简化常压浸出一部分工艺,常压浸出工段可以实现不使用蒸汽加温,但中浸渣的走向必须解决。”经过无数组的试验,反复验证、论证后,终于得出了简洁、环保、节能、创效的冶炼生产工艺。

       4月26日,冶炼系统顺利复产。试验成果成功运用于生产,投产后,永昌铅锌成功关停了锅炉,从原来的完全依赖锅炉蒸汽加温来满足常压与净化所需温度,改进到只使用加压釜余热就能满足生产需要。这一成果的诞生,填补了“锌湿法冶炼过程中不使用锅炉蒸汽”这一技术空白,极大简化了浸出工艺流程,生产成本大幅下降,对湿法炼锌技术做出了新的贡献。

积极“传、帮、带”  做专家型引路人

     

  杨国强在选矿及湿法冶炼技术方面具备了较高的技艺,并在传授技术技能方面做出应有贡献。在获得云岭首席技师,云南省锌加压釜备料技术状元,云南省“五一”劳动奖章获得者等称号后,他积极建设公司高技能人才培训基地——云南省技师工作站。杨国强充分利用自己的特技、专长,积极开展“传、帮、带”活动,教育、影响和带动着身边的工友,成为企业培养髙技能人才引路人。

       发明创造、技术创新,并不是高学历人才的专利,杨国强的经历告诉我们,只要用心做人、做事,勤于思考,懂得感恩,就会有意想不到的收获。我们要始终坚信:心在哪里,收获就在哪里!(杨凤转)


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