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为了进一步提升公司铸造锌合金产品质量，最大程度的扩大产能，新材料厂根据公司整体安排，合理调配生产作业时间，在不影响正常生产的前提下，对铸造锌合金生产线进行改造，现已取得初步成效。 一方面，将原有机械振打打码更换为激光打印批号装置。对现有锭型重新设计，采用优质模具，更换后改进包装，一是节约了包装成本，节约包装钢带成本19.5元/t，同时更方便使用时拆包，得到客户的一致好评；二是提高了打包效率，改造前每包打9根钢带，改造后打4根钢带，人工打包效率是原来的2.25倍；三是提高了生产效率，改造后刮锭和配料速度相对吻合，有利于提高生产速度，降低刮锭操作次数，从而降低劳动强度。 另一方面，引进目前较为先进的直线铸锭机锌液分配器。投入使用后，通过分配器分流的合金液均匀，无残锌，同时分配器为连续运行分流，使铸机连续运行，有利于降低渣率，使铸造锌合金实现低温浇铸，大大提高压铸合金的浇铸速度，提高产能。 新材料厂的技改举措依托于公司“铅锌主业+科技公司+专业平台”的运营模式，有利于降低成本提升产品质量，为抢占市场赢得先机。 （陈昌将 唐远昆） |
