综合新闻
新材料厂铸造锌合金生产线改造初显成效


为了进一步提升公司铸造锌合金产品质量,最大程度的扩大产能,新材料厂根据公司整体安排,合理调配生产作业时间,在不影响正常生产的前提下,对铸造锌合金生产线进行改造,现已取得初步成效。


一方面,将原有机械振打打码更换为激光打印批号装置。对现有锭型重新设计,采用优质模具,更换后改进包装,一是节约了包装成本,节约包装钢带成本19.5元/t,同时更方便使用时拆包,得到客户的一致好评;二是提高了打包效率,改造前每包打9根钢带,改造后打4根钢带,人工打包效率是原来的2.25倍;三是提高了生产效率,改造后刮锭和配料速度相对吻合,有利于提高生产速度,降低刮锭操作次数,从而降低劳动强度。


另一方面,引进目前较为先进的直线铸锭机锌液分配器。投入使用后,通过分配器分流的合金液均匀,无残锌,同时分配器为连续运行分流,使铸机连续运行,有利于降低渣率,使铸造锌合金实现低温浇铸,大大提高压铸合金的浇铸速度,提高产能。


新材料厂的技改举措依托于公司“铅锌主业+科技公司+专业平台”的运营模式,有利于降低成本提升产品质量,为抢占市场赢得先机。 (陈昌将  唐远昆)


技术支持: 建站ABC | 管理登录
×