综合新闻
会泽矿业 “两化融合”再上新台阶

今年以来,会泽矿业紧紧围绕公司“12345”工作思路以及分公司“安全、规范、智能、增储”工作主题,以安全高效为目标,以提升矿山现代化装备和管理水平为重点,以装备先进化、科技领先化、素质优良化、管理科学化、培训实效化、文明和谐化为主要内容,努力推进矿山井下采掘探装备机械化、自动化进程,提升矿山采掘探装备水平。

2018年上半年,会泽矿业先后引进反井钻机、取芯钻机、井下运矿卡车、胶轮式撬毛台车等采掘探智能装备,在天井施工、撬毛支护等安全风险较高的环节,用远程遥控机械化装备代替人工作业,进一步提高劳动生产率,降低员工劳动强度和安全风险,加快推进“机械化换人、自动化减人”目标。

2018年年初,CY-R80反井钻机成功应用,彻底改变了通风井、溜井采用自下而上层层搭架子的人工施工传统方式,采用反井钻机施工直径为2m、孔深100m的天溜井,对比人工施工,工作效率提高了3倍且极大降低了安全风险。

6月,DE-140坑道全液压岩芯钻机试用成功,实现了千米深度的钻孔施工,较之前使用的最大施工孔深仅为100米的KD-100型钻机,效率提升了近10倍。

7月10日,运矿卡车在井下巷道奔驰而来。这个看似笨重的“大家伙”,却像“大黄蜂”一样,反应快速、灵敏,操作简便,载重量为12吨。之前使用的铲运机有限的尾拖电缆长度为100米,限制设备行走区域,载重量为4吨。运矿卡车成功应用后,生产效率提升了3倍。

7月12日,胶轮式撬毛台车整机顺利下放,高1.8米,宽1.6米,是目前智能采掘装备里的“小个子”,但是别看它身材娇小、但功能强大,且是会泽矿业首台手动及遥控操作为一体的采掘装备,撬毛摸高(6000mm)代替人工在迎头的撬毛、清浮工作,还配备了一个挖水沟的挖斗,不仅降低了井下工人的劳动强度,大大降低了安全风险。

反井钻机、取芯钻机、井下运矿卡车、胶轮式撬毛台车陆续加入到大家庭中,助推会泽矿业井下智能装备水平、安全生产水平迈上一个新台阶,为把会泽矿业建成绿色智能矿山标杆企业又迈出了坚实的一步。(张俊)

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